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質檢部門工作總結5篇

工作總結幫助我們發現工作中的盲點和遺漏，從而提升工作的全面性和準確性，我們要真誠對待工作總結中提到的挑戰，尋找解決方案，下面是麥加探索小編為您分享的質檢部門工作總結5篇，感謝您的參閱。

質檢部門工作總結篇1

收獲喜悅的20xx年即將度過，更加精彩的20xx年已向我們走來。在這辭舊迎新之際，回顧一年工作不禁思緒飛揚，不禁心潮澎湃：20xx年，來恩公司在以龐總為核心的領導班子的帶領下，埋頭苦干，繼往開來，各項工作取得長足進步，各個方面得以蓬勃發展。與此同時，技術質檢部始終堅持把產品質量放在首位，嚴格要求，堅持不渝，較好地完成了本職工作，為進一步學習提高，現總結如下：

第一，20xx年主要質檢情況。

20xx年的質檢工作圍繞原材料檢驗，過程檢驗兩個方面展開。在原材料方面，技術質檢部加大了原材料進廠的檢驗力度，尤其是關系的產品質量，產品性能的基礎材料，例如金屬化薄膜，asmj外殼及其附屬材料（引線柱，接地柱，接地螺釘等），我們力求批批檢驗，反復檢驗，發現有質量問題的原材料，及時與材料供應廠家聯系，尋求解決的辦法，對影響產品質量和性能的原材料實施堅決退回，這從根本上保證了產品的質量，為20xx年的質量工作取得長足進步打下了堅實的基礎。在過程檢驗方面，技術質檢部嚴格要求自己，實事求是檢驗，認真詳細記錄，對產品生產的每個工序做到嚴格細致的檢驗，不留隱患，不留死角。同時，要求各個工序的操作工能夠做到自檢，互檢，爭取及時發現隱患，不讓問題產品流到下個工序，把損失降到最小。以下是本年度質檢工作的詳細情況：

（1）a類原材料檢驗情況：

金屬化薄膜：3廠家，14種規格，113批次。其中有數批薄膜出現膜盤不圓，自愈聲過多，重量不符等問題，與材料供應商溝通協商后均已解決。鋅絲、錫鉛合金絲、鍍錫銅線、浸漬油、地蠟、樹脂等均無出現質量問題。

（2）b類原材料檢驗情況：

外殼及其附屬配件：各種外殼共35批次，其中三批次外殼出現質量問題，已經做退回調換處理。一批次接地引線柱不合格亦做退回處理。防爆裝置、定位套、焊錫絲、絕緣子等其它原材料無質量問題。

（3）過程檢驗情況：

20xx全年，卷繞和噴金工序沒有出現質量為題，其余工序出現諸如灌注料比例失調、漆面不均、商標貼印不規范等問題，這些問題的出現給我們的質量工作敲響了警鐘，鞭策我們戒驕戒躁、繼續踏實努力搞好質量問題。以下是xx年過程

檢驗詳細記錄：

卷繞工序：檢驗批次310，批次合格率為100%

噴金工序：檢驗批次351，批次合格率為100%

焊裝灌注工序：檢驗批次319，合格率為98.75%

噴漆工序：檢驗批次266，合格率為99.24%

成品測試工序：檢驗批次337，合格率為99.11%

第二，20xx年產品統計情況。

本年度十一月、十二月份生產了兩批次的非常規產品，在生產過程中出現了漏油現象嚴重，部分產品容量衰減、損耗偏大的問題，導致了產品的合格率降低，返修率上升。這映射出我們的不足：面對新情況時反應速度較慢，經驗還不豐富。任重而道遠，我們上下求索的心卻更堅決！

全年生產asmj產品約1.7萬只，其中半成品合格率為94.56%，成品合格率為99.54%，產品合格率為94.02%，返修產品1875只，返修率為12.69%。

全年生產cbb113產品約2千只，半成品合格率為95.93%，成品合格率為99.42%，產品合格率為95.91%。

全年生產cbb102產品1078只，半成品合格率為98.45%，成品合格率為99.30%，產品合格率為96.84%。

全年生產cbb產品10997只，半成品合格率為93.13%，成品合格率為98.46%，產品合格率為86.81%。

詳細情況見文后附表！

第三，工作中存在的問題與不足。

09工作中雖然取得了一定的成績，但也存在一些不足，主要是部分檢驗手段還不夠科學、檢驗經驗還不是很豐富，工作創新意識還不強，面對突發問題反應速度還不夠快，在今后工作中，一定會認真總結經驗，克服不足，努力把工作做得更好。

第四，20xx年工作展望。

在新的.一年里繼續嚴把質量關，進一步加強原材料進廠檢驗以及產品過程檢驗，探索研究新思路新方法、新工藝新技巧，用科學的思維，經濟的方法提高產品的合格率，降低產品的返修率，給公司節約人力，財力資源，為公司創造更大經濟效益，為來恩公司的騰飛盡我們最大的努力。

回顧過去，成績是喜人的，但成績屬于過去，未來的任務會更加艱巨。在看成績的同時，我部門也有一些問題亟待解決，比如：原有舊工藝的革新任務還較重，生產技術革新較慢，新技術研發較少等等問題，是明年工作的重點。相信在新的一年中，技術質檢部門會取得更大的成績，同時也祝愿公司取得更加輝煌的成就。

質檢部門工作總結篇2

在繁忙的工作中不知不覺又將迎來了新的一年，20xx年這一年是有意義的、有價值的、有收獲的。回顧這一年的工作歷程，在工作上取得了一定的成果，但也存在著不足。回顧過去的一年，現將工作總結如下：

根據公司生產部安排的生產計劃和市場部的發貨要求，質檢部的員工任勞任怨，人均加班205、25小時，保質保量的.完成了公司的產品檢驗任務。在這一年中質檢部共完成箱式變電站檢驗432臺，（其中美式箱變3臺；外委低壓柜46臺（包括9臺雙箱變）；雙箱變32臺；）kyn產品檢驗51臺；ggd低壓成套開關設備產品檢驗688臺；mns低壓成套開關柜產品檢驗32臺；gcs低壓成套開關柜產品檢驗37臺；開閉箱產品檢驗122組；為保證公司產品現場二次安裝后符合要求及外委產品的質量驗收工作，質檢部共進行65次現場驗收（有的還進行了試驗），其中驗收產品包括kyn產品驗收193臺（外委kyn產品142臺）；ggd低壓成套開關設備產品驗收427臺（外委ggd產品109臺）；mns低壓成套開關柜產品驗收69臺（外委mns產品32臺）；gcs低壓成套開關柜產品驗收71臺（外委mns產品34臺）；外委gck低壓成套開關柜產品驗收16臺；為配合工程部現場的其他產品試驗及送電，質檢部經主管領導的同意和安排共去現場37人次；為保證公司管理按流程順利進行，質檢部共下發聯絡單66份，有效保證正了公司管理的有效性和及時性。

為配合公司市場部招投標，滿足新國網要求，在公司領導的支持下，質檢部負責協調各相關部門完成了低壓抽出式開關柜（低壓成套開關設備）gcs主母線：in=4000a～2500a，ggd主母線：in=2500a～1000a；低壓無功補償裝置（低壓成套無功功率補償裝置）ggjin=520a~86a，360kvar~60kvar機電開關和復合開關的ccc強制認證產品樣機的申請、生產、送樣、認證及工廠審核整個過程。同時為配合每年一度的質量管理體系審核和工廠審核，進行了公司內審并圓滿完成了外審工作。

一年來，公司沒有發生一般及重大質量事故，但在日常過程中質量問題還時有發生，現對各車間和原材料采購產品總結如下表：（略）

存在的不足：

盡管各項工作已取得新的進展，但總體來說，與我們所期望的高標準的要求仍有不小差距，還有很長一段路要走，主要體現在：

1、過程細節檢驗不及時，一方面表現為每個班組干的同一個合同，產品安裝及配線卻各有不同；另一方面公司產品工藝不完善，細節不到位，員工生產和質檢檢驗缺少標準，以及員工培訓和技能還有待提高。

2、員工質量意識還有待提高，表現為生產任務第一，不注重細節，未能完全按圖紙施工。

3、質檢員隊伍不穩定，新員工在廠一年多有了一些經驗后，感覺待遇跟不上，留不住，且已形成趨勢。這樣不僅給質檢工作帶來了許多問題，也給公司產品質量也帶來了不確定的因素。

4、質量檢驗設備不完善，有些檢驗項目無法在出廠前進行。因缺少必要的規范檢驗設備，哈爾濱質量監督部門也提出了相關建議。

5、部門工作質量和效率還有提升的空間，遠遠不能達到精細化管理的要求。

為此，根據公司未來發展的藍圖，提升公司產品的競爭力和信譽，提高產品的質量和成本效益，我建議：

1、強化員工質量意識，“意識決定習慣”提升員工對質量的進一步認識，重復出現的問題要及時糾正并改其不良習慣。不良習慣不改變，就沒有創新、質量就無法改變，要統一思想意識，統一標準，以公司標準來塑造每個人工作標準，才能真正的與企業共同提升發展。

2、激發員工的積極性，建立激勵機制，適時地進行獎懲措施，逐步建立企業核心文化和質量價值觀。樹立公司精品品牌意識，打造企業的核心競爭力。

3、在工藝方面根據生產實際逐步完善工藝方案并實行標準作業指導書制度。

新的一年即將開始，為確保質檢部20xx年工作的順利進行，質檢部將以大局為重，以企業發展為己任，與各位同事攜手并進，與各部門加強溝通，統籌安排，為實現20xx年工作圓滿完成而努力工作。

質檢部門工作總結篇3

20xx年公司突飛猛進的發展。在發展的同時，生產、技術、品質也在不斷提升。短短一年時間里，品質部在公司領導的正確指導下，各部門的配合下，做出了一定成績，現做如下小結：

一、工作思路

以質量體系tsxx為依據，切實建立品質控制機制為核心，有效運行并持續改進公司管理體系為宗旨，全面提升公司管理及品質為目標。

二、工作小結

1、品質檢驗機制不斷完善

由于原品質部長的離職，公司質量體系工作一度停滯約，雖然采取了項目責任區域化分管理方式，但卻沒有充分發揮出品質控制的作用。根據公司行政管理要求，對各部門現場管理情況、日清月結的執行情況進行監督檢查，及時指出管理及生產中存在的問題，提出糾正預防措施和糾正時限，并對糾正結果進行跟蹤，較為有效地控制了管理及質量。在隨后工作中我們不斷改進檢驗方式，以檢查出的問題來檢測內部管控能力，通過考核實施壓力，強化部門員工的管控力度，逐步讓存在問題具有可控性，從而使三檢得以真正地建立，使品質控制工作更加系統化和有效化。

10月下旬起，我部門開始強化現場檢查，就檢查出的問題及時與相關部門溝通并進行復查，通過這種強化性檢查給部門員工施加壓力，使現場管理及品質明顯提高。

2、加強細化內部考核

我部人員流失率雖然低，但卻是良莠不齊，對檢驗規標、業務技能也并不是十分清晰。造成原因大家都知道。基于此，部門成立初始，在公司總經理的正確指導下以激效考核作為切入點，綜合形成《品質部考核管理制度》，并對糾正結果及糾正措施的實施情況進行了驗證，確保了品質部的正常運行。

3、優化管理體系

通過內部考核、客戶質量信息反饋、日常全檢、抽查以及突擊檢查等品質控制方法的實施，理清了品質部運行工作中存在的問題，自9月下旬起利用約2個月的時間，組織本部門員工學習培訓了品質意識、業務技能、管理制度等。有針對性地對激效考核進行了優化。通過此項工作的開展，不僅使部分基層管理人員動了起來，而且使各班組更加熟悉體系文件，更加清楚管控要點。此次對過去繁瑣的文件、流程及表單進行了簡化，對不適宜的體系文件進行修正，對于工作中的盲點進行了補充，對不健全的體系文件進行了完善。

5、配合監督審核

9月13日―15日，迎來了認證公司對本公司管理體系通過認證以來的首次監督審核，我部門全程陪同并全面配合了此次審核工作，并據審核意見向責任部門下發了《糾正預防措施報告》，且將按期限驗證、糾正及糾正預防措施的實施情況進行了全面跟蹤。

三、工作亮點

1、建立了三檢機制，使品質控制作用得以真正發揮。

2、通過對管理體系的優化，進一步明確了管理職責，理順了管理要點，修正了環境管理策劃的原則性問題，使更具適宜性、可操性及實效性。

四、工作中的不足及改進想法

盡管在短短三個多月的時間里，我部門做了大量具體工作，取得了小小的成績，但深知距離工作要求還存在差距，具體如下：

1、品質控制機制雖然建立起來，但仍需進一步完善。今后我們將加強對員工自控能力的檢查，從而全方位地提升管理和品質意識。

2、對于公司例會中形成的決議我們的跟進工作做得還不夠。在我們充分認識到這一點的時候，就進行過深刻的反思，并已經開始行動做好此項工作。

3、作為品質檢驗部門，由于之前幾個月生產任務繁忙，對于現場的日常檢查較少。但是任何理由都不能作為借口，今后我們會平衡好各方面工作，將大量的時間用于管理及品質的監控上，從而真正能夠做到替公司分憂。

4、加強部門各工作崗位的管理和培訓工作：在人員趨勢于穩定的時候，加強思想溝通工作，使人員的工作態度向工作的轉變，發揚工作熱忱，把生產的輔助工作做好，達到無出現事故和客觀性錯誤。同時，加強各崗位相互間的在職培訓工作，使部門各人員都掌握多種技能，做到一專多能，彌補了工作量大時人力不足的缺陷，保證了部門工作的`正常運轉。

5、在生產流程的控制方面：嚴格控制原材料、半成品、成品的檢驗，注重過程體系的監控。生產能夠正確銜接往往需要各部門間的緊密與合作，加強與生產部、銷售部等部門的溝通工作，排除信息不符現象，產品控制過程做好質量檢驗記錄，實現生產過程中產品的可追溯性，以顧為主，為產品的售后服務工作打下了良好的基礎；在產品檢驗工作的過程中，對流程的控制，主要采取全面的質量管理方式，包括工作質量，以及全面的過程管理和全員參與的方式，不僅在生產過程、而且向前后兩側延伸，包括對產品的設計、生產、儲存過程的監控，來提高產品的質量；加強生產場所的現場監督，對生產場所的監督主要是對現場的衛生環境的管理，環境的好壞對產品質量的影響甚大，為此，加強現場6s的管理，減少對產品質量的影響。品質部的目標是：顧客滿意度85%以上，在用檢測儀器合格率為100%，且檢測儀器均在合格有效期內。在明年的質量體系運作中，能嚴格按照相關體系文件做好各項工作，對產品生產過程我們嚴格按相關文件做到嚴格把關，對出現的不合格項及時通知生產部，分析原因，并采取糾正措施。對產品質量每月進行統計，再針對主要不合格內容制訂糾正預防措施；對客戶的投拆的處理要求有糾正預防措施，而且這些措施均要得到有效的實施。因此來確保明年生產中的產品質量穩定。產品質量安全作為一項長抓不懈的工作，只有良好質量的產品品質，才能經受得市場的考驗。作為為生產服務、為產品服務的檢驗部門，為適應快速發展和全球化競爭的時代，以及不斷變化的外部環境，我們必須及時更新日益增加的、更復雜的技術，來適應產品多樣性、復雜性和創造綜合的管理系統，需要極其應變的意識和應能力的人才隊伍，而且，這種變化在以持續增長的速度發生，作為品質部，隊伍持續的個體發展的需求應該得到企業的充分認識，創建學習型隊伍已成為我部門的長期決策；為適應激烈的競爭環境，需要建立一種全新的、高水平的隊伍。在進行流程革新和效率創新的時候，需要通過提高產品質量、提高顧客滿意度，這些也成為明年的計劃和相關培訓的目標。

展望新的一年，我們將不斷地提高自己，做好生產和質量的指導工作，開展質量意識教育以及培訓工作，繼續制定和完善質量管理文件，按照制定的部門目標，腳踏實地的完成各項任務；及時學習更新，以使應用的管理方法更加科學化、合理化。并堅持以tsxx質量體系為目標的質量管理方法和決策，繼續加強與各部門間的溝通與合作，促進相互了解與協調發展。新的一年，品質部的全體人員，將繼承以往積極向上的工作熱情和團隊精神。為了目標的實現，我們已經做好了迎接新挑戰的準備。最后，在春節來臨之際，祝身體健康，合家幸福！

質檢部門工作總結篇4

20xx年，在我廠各領導的有力組織下，通過各部門密切配合，隨著新產品的不斷開發成功，使得20xx年成為了防盜門廠有力的進步的一年。面對市場，我廠更加的重視產品的質量，將“王力以質量為主導，人人注重品質，確保：制造精良產品，符合標準要求，提供優質服務，滿足客戶要求，王力不斷改進，直至卓越超群”深入到日常生產中。做為承擔公司質量控制的職能部門，我部雖然進行過成員調整，但全體成員仍然保持原有的團隊精神，努力在平凡的崗位上做好自己的工作，各項工作都以公司的質量方針為指導中心，并且堅持貫徹iso質量管理體系，一年來，部門各項工作有條不穩的進行，主要有以下方面的工作：

1、加強了質檢人員工作崗位管理和培訓工作：

適當加強思想溝通工作，發揚工作熱情，把生產的輔助工作做好，同時，加強各崗位相互間的在職培訓工作，使部門各人員都掌握多種質檢技能，并與20xx年x月組織2位人員到金華培訓iso9000質量體系認證，并取得相關證書，要求部門人員，盡力做到一專多能，彌補了工作量大時人力不足的缺陷，保證了部門的工作正常運轉。

2、在生產流程的控制方面：

嚴格控制原材料、半成品、成品的檢驗，注重過程體系的監控。生產能夠正確銜接往往需要各部門間的緊密與合作，加強與技術中心，生產部，經銷部等部門的溝通工作，排除溝通不及時現象，產品控制過程做好質量檢驗報表，實現生產過程中產品的可追溯性，以顧客為主，為產品的售后服務工作打下了良好的基礎，在產品檢驗工作的過程中，對流程的控制，主要采取全面的質量質量的管理方式，包括工作質量，以及全面的過程管理和全員參與的方式，不僅在生產過程，而且向前后兩側延伸，包括對產品的設計，生產，儲存過程的.監控，來提高產品的質量，加強生產所的現場監督，對生產所的監督主要是對現場成品和半成品以及廢品的管理。

3、對監視和測量裝置進行校準：

根據《測量設備校準計劃》多公司的檢測工具進行了送檢，以確保其精度，充分保證了質檢工作的正常進行。

質檢部20xx年明年的目標是：顧客滿意度85%以上，在用檢測設備合格率為100%且檢測設備均在合格有效期內，質檢部在明年的質量體系的運作中，能嚴格按照相關體系文件做好各項工作，對產品生產過程我們嚴格按相關文件做到嚴格把關，對出現不合格項及時通知生產部，分析原因，并采取糾正措施，凡出現產品不合格，定期對產品質量進行統計，在針對主要不合格內容制定糾正預防措施，對客戶的投訴的處理要求有糾正預防措施，而這些措施均得到有效的實施。

產品質量安全作為一項長抓不懈的工作，只有良好的質量產品的品質，才能經受得市場的考驗。質檢部作為為生產服務、為產品服務的部門，為迎接我廠的快速發展，我部門人員必須及時提高自身技術，來適應產品多樣性、復雜性日益增加的新產品。

質檢部門工作總結篇5

20xx年已向我們悄然走來，現將我部的工作情況做一個概要的總結：

廠內完成生產任務噸(鐵塔噸;鐵附件噸;鋼管桿噸;鋼管塔噸;變電站構架噸;地腳螺栓1噸;基礎鋼筋噸)。外協單位完成噸(鐵塔噸;鐵附件噸)。全年的生產量再創歷史佳績。面對如此多的生產任務，以達到質量、產量雙收為目的，我質檢部緊緊圍繞工廠生產經營這個中心，努力工作，開拓進取，圓滿完成了各項工作任務，切實維護和鞏固了我廠在日趨激烈的市場競爭中樹立起良好的東電品牌市場。

?理化檢驗》質檢部理化人員牢固樹立為生產一線服務的思想，認真做好原材料的入廠檢驗和過程質量控制，嚴把材料進廠質量關，積極做好質量信息的收集、反饋工作，確保了生產的正常進行和產品實物質量。對進廠外購物資：鋼材檢驗、理化試驗、鹽酸化驗、鋅錠化驗、緊固件的檢驗和試驗等，我部理化人員一絲不茍、認真負責的做好每一項檢測任務并及時出具檢測報告，以滿足車間正常的生產需要。全年共采購鋼材噸。在檢測中多次發現不合格材料并及時地根據我廠實際需要進行退貨或降級使用等處理，既保證了產品原材料質量，也避免了經濟損失。全年共檢測理化試樣批次，總計退貨5批次，合計噸，獲得機械性能未達標和外觀尺寸未達標賠付9批次，共計元(具體詳見附表1)。有力地杜絕不合格原材料進入我廠，保證了產品的使用性能。我部對原材料的檢驗、控制，經質量管理體系審查時深得審查組好評。

對于緊固件的檢驗和試驗，全年共計檢測螺栓噸，合計退貨3批次。我檢驗人員本著對工作認真負責的態度，多次對檢驗發現不合格螺栓并退貨，保證了緊固件產品的質量。

?廠內檢驗》在半成品檢驗過程中，我部各質檢員按車間班組分工負責具體的檢驗工作，對自己檢驗的產品質量負責，做好檢驗記錄。部門還根據工廠的實際情況和現行質檢員技術能力、檢驗水平，合理調配現有質量檢驗工作崗位，使其責任心更強。今年我廠鐵塔生產任務較重，鐵塔結構復雜，加之交貨工期急，用戶對產品質量要求也較嚴。在檢驗過程中，要求我們不斷強化為生產一線服務的'意識，快速反應，妥善處理生產、檢驗過程中出現的質量問題。針對生產環節出現的質量問題，加強和相關部門的溝通聯系，提出解決問題的辦法，不斷提升工作質量，提高處理問題的效率。對不合格產品嚴格按照不合格品的控制程序執行，采取糾正措施，并每月進行數據統計，分析原因，確保今年生產中產品質量穩定，有效的提高了產品合格率。在鍍鋅產品的檢驗中，我檢驗人員不辭辛勞地每周對車間鹽酸以及氯化銨的配置、鍍鋅件的表面質量、鋅層的厚度進行實時監控，及時、準確的出具檢測數據上報相關部門;為工廠節能降耗、控制成本做出了應有的鋪墊。在的檢驗過程中全年累計檢測發現的不合格品為噸(其中報廢4噸)，全廠一次性交檢合格率為99.65%(具體詳見附表2)，相比去年質量又有了新的提高。對發現因車間麻痹大意、重產輕質造成的質量問題累計處理13批次，處罰金額元。有效的增強了生產車間的質量意識，杜絕了車間“將就”的工作態度。

?外協檢驗》我部質檢員在完成廠內檢驗任務的同時還協助外協辦對外協產品進行檢驗，全年累計檢測外協件共計批次，噸。由于工廠今年鐵塔較多，鐵附件等幾乎都由外委加工，基本每天都有外協檢驗任務，我部質檢人員克服外協件檢驗批量較大、結構較為繁雜和檢驗環境局限等一切困難，按照《外協件質量管理辦法》對外協檢驗工作兢兢業業，從不馬虎，經常發現各式質量問題并及時通知外協單位整改。全年共發現處理不合格產品批次，對質量問題較為嚴重的責令整改致函17批次，累計扣除結算重量噸，扣除結算金額元。如此以來有效地增強了外委單位“主人翁”責任感，提高了工廠的信譽度。同時，我質檢部還協助外協廠家提高產品質量。

為完善工程資料滿足用戶需要，我質檢部全年配合企質辦出具鐵塔、鋼管桿、鐵附件、變電構架、地腳螺栓等產品的鍍鋅、焊接、探傷相關檢測報告共計70多個工程，170多份數據資料，給客戶交了一份滿意的答卷。同時，我質檢部還克服人員波動較大、人力不足等困難，配合營銷部外出到各工程施工現場抽包，滿足了用戶要求。廠內也組織不定期的對成品包裝鐵塔、螺栓等進行開包抽查。全年廠內抽包檢查鐵塔、螺栓共計62批次;對發現的差錯件，嚴格按照相關文件處理。為工廠控制差錯件，減少了一定的因包裝質量問題造成的經濟損失。

為使我廠產品質量逐月提高，讓每個質檢員充分認識到提高質量意識、增強責任心的重要性和緊迫性;為了加強檢驗人員的管理和檢驗工作，增強責任感，提高工作效率和工作質量，我部根據實際情況定制了《部門管理制度》，從嚴要求我檢驗人員堅守工作崗位，恪盡職守，自覺搞好本職工作。并每月定期召開當月工作會議，由我部主任傳達廠務會議精神并對當月工作做出總結，也對下月工作進行安排。還根據各小組長反映的各種工作情況，對每個質檢員工作中的不足提出要求并改正，對表現優異的給予勉勵。此方法對促進質檢人員工作效率和工作質量取得了一定的成效。同時我部還iso9001-版質量體系監督審查的順利通過、750kv鐵塔申證成功立下了汗馬功勞。

當然，成績是過去的，過去已成為歷史。展望未來，為我廠在同行業中立于不敗之地，趕超同行業先進水平，成為同行業中之佼佼者，還需我們將產品質量進一步提高。但目前我廠產品質量還存在許多不足，用戶反饋質量問題也較多，如焊接件組對、錯孔差孔、切角、開、合角不夠等時有發生，這都是個別檢驗人員責任心不強、意識淡薄所致。這說明我部的工作做得還不夠好，還將繼續努力。

展望20xx年，市場競爭將更趨激烈，產品質量要求將更嚴格，我廠質量的實施靠東電人的責任心。我們堅信在董事長和總經理的帶領下東電廠將會發展得更壯大，效益也將會更好!我質檢部全體人員會更加持之以恒努力工作，繼承以往積極向上的工作熱情和團隊精神，一如既往地把好質量關;同時也將加大對質檢員質量專業知識培訓及質量意識的教育力度，使其進一步提高專業技術水平和責任心，使產品質量較往年有大幅提升。將秉承工廠“艱苦創業，求實奉獻”的企業精神;堅持“發展創新、和諧共贏”的理念;堅持以客戶滿意為宗旨、以持續改進為核心、以產品質量安全是一項長抓不懈的工作為動力、以優異的質量去征服市場為目標;為打造“銀光鐵塔”更優質的產品譜寫新的篇章。

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